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氮化硅铁是以Si?N?为重要成分，含有游离铁
、、未氮化硅铁及其他微量成分的复合伙料。。耐火资料用氮化硅铁呈灰白色（或黄褐色）粉末状，炼钢用氮化硅铁则为灰白色颗粒状。。

氮化硅铁产品分类与利用

• 粉状氮化硅铁：重要用于大型高炉出铁口炮泥，少量用于铁沟料或其他不定形耐火资料，粒度：200-325目。。

• 粒状氮化硅铁：重要用于取向硅钢出产
  、、HRB400螺纹钢等含氮强化钢种
  、、典型粒度：10-100mm。。

氮化硅铁化学成分

注：可定制块状（10-100mm）
、、粒状或粉状（0-20目）产品

氮化硅铁产品优势

1. 高温机能：加强耐火资料高温强度
   、、提高热不变性
   、、改善抗氧化性。。

2. 热物理机能：降低热膨胀系数
   、、提高导热率
   、、削减热应力。。

3. 经济效益：用量仅为锰铬合金的1/3-1/2
   、、降低综合出产成本
   、、提高产品机能。。

氮化硅铁产品类型

按用处罚类

• 炼钢级：理论干净无可见杂质

• 耐火级：200目（不变型325目）

按物理个性分类

1. 通常耐火级：灰白色

2. 不变耐火级：深褐色

3. 高纯炼钢级：超低杂质含量

氮化硅铁重要用处

• 高炉炮泥：提高炮泥开口性，削减出铁次数

• 定向硅钢：不变提供钢中氮含量

• 耐火资料：代替高价氮化硅，降低成本

• 合金增长剂：改善钢材低温强度和耐磨性

氮化硅铁出产工艺

氮化硅铁重要通过硅铁合金或单质硅在高温下氮化工艺制备，关键节制参数：

1. 原料粒度：细颗粒（比理论积大）反映速度快但易烧结

2. 氮化温度：高温氮化（＞1300℃）成效更齐全

3. 氮气分压：节制氮气流量和压力

优化后的工艺可使产品氮含量提高15-20%，能耗降低30%。。

氮化硅铁利用案例

• 高炉利用：出铁次数从18次降至12次，炮泥亏损从1.2kg/吨铁降至0.5kg/吨铁，日本1970年代起头利用。。

• 炼钢利用：HRB400螺纹钢微合金化，吨钢成本降低127.61元，机能不变性优于传统SiC规划。。

如需相识氮化硅铁新技术参数和报价，请联系太阳集团2007网站的技术销售团队。。